導致呼吸空氣壓縮機出現火災的危險因素分析

 　　壓縮空氣作為制造生產企業的動力源之一，需要持之以恒連續運轉來保證供氣氣壓的穩定，這是企業生產運轉的基本條件，而作為主要制造設備的呼吸空氣壓縮機是承擔這一任務的核心設備，不斷需要連續的可靠的運轉，以保證*穩定的運行。既然是運轉設備，就需要供電運轉，耗電量大是成本增加核心。

 

　　壓縮空氣每經過一個設備裝置后都會產生壓縮空氣損耗，氣源壓力會降低，需進行壓降治理，也就是管路各段設立壓力表。一般呼吸空氣壓縮機出口到工廠使用點，壓降不能超過1bar，更嚴格的是不能超過10%，即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細檢查各段壓降，有問題需及時維護。

 

　　在科技飛速發展的今天，隨著我國工業化水平越來越高，對設備要求也越來越高，由于其特殊的結構和介質的理化性質，呼吸空氣壓縮機發生危險越來越多。在空氣凈化及壓縮過程中的火災爆炸危險因素主要是：

 

　　1、空氣過濾器過濾效果不好，空氣中含塵量大易形成積炭;分子篩吸附效果下降，使碳氫化合物進入后續的精餾塔中，過量積聚就可能發生燃爆事故;

 

　　2、冷卻水系統故障。冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高冷卻效果不好，設備內溫度超高，導致潤滑油熱裂解，在壓縮機軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處形成積炭，積炭是一種易燃物，在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導致積炭自燃，產生碳氧化物(如CO等)，當濃度達到極*，會發生燃燒和爆炸。

 

　　3、注油泵或潤滑油系統故障。注油泵或潤滑油系統故障可導致潤滑油供油不足或中斷，潤滑油質量問題可導致潤滑效果差，機械磨擦發熱，成為火災爆炸的點火源。