淺述mch13壓縮機的選型原則及更換冷凍油的方法

　　mch13壓縮機是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械，是制冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力。

　　下面為您介紹mch13壓縮機的選型原則：

　　1、設備容量應根據各蒸發溫度系統總機械負荷乘以運轉時間系數確定。除特殊要求外，一般不設備用機。

　　2、一般在冷庫中一些的冷卻器、油分離器、冷凝器、貯液器等設備均應與氟利昂制冷壓縮機的制冷能力相適應。

　　3、選用活塞往復式氟利昂壓縮機時，當壓縮比大于10應采用雙級壓縮機；小于或等于10應采用單級壓縮。氟利昂雙級壓縮系統一般宜采用一級節流中間不*冷卻方式。

　　4、氟利昂冷藏制冷系統中，一般應采用回熱循環。

　　5、選用氟利昂制冷壓縮機的工作條件，不得超過冷庫企業規定的限定工作條件。

　　6、制冷壓縮機的運轉時數，對于5~100t的冷庫，一般可采用每晝夜運轉12~16h。
 

　　根據mch13壓縮機的量加注潤滑油，同時對系統進行抽空。真空泵的接點建議選擇高（低）壓側角閥或其他相對的高位點，防止抽到冷凍油損壞真空泵。進行真空保壓或者查漏時，觀察壓力是否反彈。注入潤滑油，用干凈的塑料管連接在放油閥上，塑料管的另一端放到油桶里（塑料管置于油桶底部）。注油時應對油桶進行封閉，減小空氣對油的污染。

　　保持較高的回氣溫度與壓力，增加較長的回氣管路；增加回熱器等。控制好節流閥（膨脹閥）的開啟度，在發現設備結霜時就應該及時調整膨脹閥的開度，將回汽壓力控制在合理的范圍之內。在每次停機前的十分鐘左右，必須先關閉供液閥，將制冷劑存儲到冷凝器、儲液器等高壓部件，繼續運轉，降低蒸發器中的液位后再停機，確保下次開機時不出現液擊現象。

　　上述就是小編今天為大家準備的全部資料，希望能夠幫助到您。